© 2024 Сва права задржана
Пројекат УседТектилемацхинес.еу
Изборник
Деказаж Страна 52
Драго нам је да Вам помогнемо
Недавни чланци
- Роллинг Паге 61 24/06/2022
- Провера готове тканине Страна 60 13/06/2022
- Аиро третман страна 59 06/06/2022
- Четкање страница 58 26/05/2022
- Мерцеризација Страна 57 25/05/2022
- Содирање и бељење Страна 56 20/05/2022
Инфо
Мобилни телефон: +393319020189
Ред вожње
Радно време: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 Од понедељка до петка.
Сврха обраде
Овај процес се може постићи са три процесне методе које се разликују по трајању
обрада и врста произведених ефеката:
дисконтинуирано декатирање при атмосферском притиску;
континуирано декатирање под атмосферским притиском;
дисконтинуирано декатирање у аутоклаву.
Без обзира на методу, декатирање значајно мења осећај тканине
на основу ослонца на који је постављен комад, који се назива "подкомад":
густо, меко и длакаво доње рубље типа „молеттоне“ даје вунаст и мекан осећај;
доње рубље типа "сетино" даје сјајан, прилично спљоштен, свиленкаст и стабилан ефекат.
Процес који тканини даје пун, компактан и ослоњен осећај, такође даје светлост
стабилност димензија и омогућава елиминацију било каквог претераног сјаја
од каландрања.
Технологија обраде
Машина се састоји од две стране на којима је постављен цилиндар декатератора (види слику А, тачка 1) - од нерђајућег челика или бакра, са много малих рупа на целој површини, на које се постављају цеви, окренуте ка унутрашњој страни. цилиндар, који сакупља кондензацију – и а
мали цилиндар на који се умотава доњи део тканине (сл. А, 2) за који се може користити "сетино" (компактан и танак) или "молеттоне" (мекан и дебео због подизања)
подвргнути са обе стране), изабран на основу врсте тканине која се третира и жељеног ефекта, с обзиром
да већа крутост доњег дела даје тканини нервознији, живахнији и сјајнији осећај.
Операција почиње умотавањем доњег рубља и тканине која се третира заједно на декат цилиндар
чврсто се држе подесивим притисним ваљком (сл. А, 3). На крају ваљања, у цилиндар се уводи пара која, пролазећи кроз рупе, удара и пролази кроз доње рубље и тканину умотане заједно онолико дуго колико оператер сматра потребним. Када се ток паре затвори, активира се пумпа која усисава ваздух кроз отворе цилиндра декататора,
одређује хлађење два ткива и више ослоњене руке. Током ове две
фазама (увођење паре и активирање пумпе), декатни ваљак одржава константно кретање наизменичне ротације, да помера тканину и олакша продор паре и ваздуха. Изван машине може бити хладњак за ваздух (сл. А, 4) са циљем да се тканина доведе на собну температуру. Машина је употпуњена усисним системом, који елиминише паре које излазе из ролне формиране на бубњу.
Коначно, обрађена тканина се уклања док се доњи део премотава на одговарајући цилиндар.
Карактеристике које преузимају ткива након овог третмана ће зависити од
избор доње тканине,
време администрације паре, време хлађења.
Пумпа обезбеђује дуже време администрације паре и краће време усисавања
тканина има мекшу руку; супротан третман ће, међутим, проузроковати да тканина преузме а
тврђе руке.
Извођење посла
Менаџер процеса мора:
пажљиво ускладите тканину која се декатира са доњим делом;
времена и параметара програмске и контролне обраде са контролном таблом
(усис паре, притисак цилиндра за пресовање, довод паре).
Већина понављајућих дефеката
Хоризонтално гужвање тканине због лошег затезања тканине и доњег дела током
намотај. Овај недостатак постаје очигледан током фазе аспирације.
Различит вертикални изглед на декатизованој тканини, у близини једног од два ребра, који
изгледа необрађено због неправилног умотавања на улазу дела са доњим делом,
излазећи ван њега.
ДИСКОНТИНУИРАНО ДЕКАТИЗАЦИЈА У АУТОКЛАВУ (КД)
Сврха обраде
Технолошка решења за дисконтинуирану аутоклавну декатизацију су различита. Ова картица
представља најкоришћенији систем у текстилном округу Прато, такозвану КД: машину која добија
резултати и ефекти слични дисконтинуираном декатирању, односно јача рука, већа дебљина
ниска, већа стабилизација димензија у поређењу са третманом притиска околине,
уз већу гаранцију на прихватљиве поврате за произвођача одеће.
Углавном се бави вуном и тканинама од мешавине вуне, и карданим и чешљаним.
Технологија обраде
Постоје три главне фазе обраде:
припрема ролне фластера за убацивање у аутоклав.
У најновијим моделима припрема ролне на декатификатору је електронски контролисана,
посебно затегнутост доњег дела и центрирање да би се избегли дефекти у центру руба. Ин
старије машине још увек обављају операцију ваљања (тканине и доњег дела).
обавља ручно оператер.
Уметање ролне фластера у аутоклав и операција декатизације под притиском.
Ваљак, клизећи по посебним вођицама, се уводи у аутоклав и врата се херметички затварају.
У цилиндру за декацију усисни систем омогућава проток паре под вакуумом
брзо проћи кроз све слојеве ролне, али само када је сав ваздух садржан у аутоклаву
је избачен из овога декатизација почиње и тканина се подвргава акцији
паре под притиском.
Резултат је одређен трајањем обраде и притиском паре, параметрима
ове које се подешавају са контролне табле. Пара се затим испушта кроз а
специфични канал.
Вађење ролне фластера и одвајање декатираних закрпа од испод закрпе.
Када је декатизација завршена, колица са ролном се извлаче и односе према машини за припрему
и стављен у складиште. У међувремену је већ припремљена друга ролна
стављају у аутоклав, остављајући тако простор на шинама да се већ распаднути ваљак унесе у
положај истовара (исто место где се припрема ролна у цилиндру за декацију).
Доњи део се одваја од декатиране тканине и умотава на греду, док се комад обрађује
слаже се или ваља.
У модернијим машинама, поред повећања дужине пуњења, биле су
уведени полуаутоматски системи за утовар који омогућавају почетак паковања
нове ролне док се већ обрађени комади истоварају. Дакле, машина
ради са две различите ролне.
У зависности од модела и врсте тканине која се третира, производња по сату варира од 600 до 2000 метара.
Извођење посла
Понашање оператера када се суочи са проблемима овог процеса се не разликује
из онога што је већ речено о дисконтинуираној декатизацији при атмосферском притиску.
Већина понављајућих дефеката
Поред онога што је истакнуто у вези са дисконтинуалним декатизацијом при атмосферском притиску, ово је случај
операције која се изводи на високим температурама, евидентно је да су било какве грешке у производњи
они ће бити очигледнији, дубљи и фиксиранији.
Тканине које се подвргавају овом третману морају имати добру постојаност боје.
Управљање радом
Запослени мора:
скрупулозно пратити очекиване параметре процеса;
проверите их на одговарајућој контролној табли и на свим контролним инструментима (манометри,
манометри, одводни вентили итд.) присутни на машини.
Услуге
Након продаје машине помажемо и у логистици, а по жељи купца имамо техничаре који су способни да поново саставе и пусте машине у рад.