© 2024 Tüm hakları saklıdır
KullanılmışTextilemachines.eu projesi
Menü
Rameuse'de Kurutma Sayfa 36
Size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız
son Makaleler
- Yuvarlanan Sayfa 61 24/06/2022
- Bitmiş kumaşın kontrol edilmesi Sayfa.60 13/06/2022
- Airo Tedavisi Sayfa 59 06/06/2022
- Fırçalama Sayfa 58 26/05/2022
- Merserizasyon S.57 25/05/2022
- Sodalama ve Ağartma Sayfa.56 20/05/2022
Misyon ve vizyon
Müşteriyi memnun etmek için en iyi fırsatları aramak:
Bilgi
Cep Telefonu: +393319020189
Zaman çizelgeleri
Çalışma saatleri: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 Pazartesiden Cumaya.
İşleme amacı
Kumaşların kurutulması normalde ıslak işlemden (yıkama, ağartma, boyama,
baskı, kimyasal çözeltilerle emprenye, boyutlandırma vb.). adlı makinede
germe makinesi veya germe makinesi, parçaya sıcak hava akımı ile vurularak yapılır.
Düz stentörler daha az etkilidir ve çok yollu hafif ve örme kumaşlarda kullanılır.
yatay, üstten giriş ve alttan çıkış aynı tarafta olan kumaşlarda tercih edilir.
genel olarak yün ve perdelik.
Havayı ısıtmak için buhar, diyatermik yağ ve yanma kullanılabilir
direkt gaz. Son iki sistem, ısı ayarı için bir bölümün varlığında vazgeçilmezdir.
çok yüksek sıcaklıklara ulaşılması gereken yerlerde.
işleme teknolojisi
Kumaş, makinenin çeşitli düzlemlerinde (kapasiteye bağlı olarak dört veya daha fazla) iki kanal üzerinden dolaşır.
baklaları üzerine metal plakaların yerleştirildiği sürekli zincirler (bakınız şekil A, nokta 1)
iki veya üç küçük silindir tarafından düz tutulan kenarların tutturulduğu paslanmaz çelik pimler
svolgicimosse, özerk olarak komuta edildi. Makinenin dışında iki kol bulunur (şek.
A, 2) – sürekli zincirlerin çalıştığı – doğru şekilde garanti etmek için elektronik sensörlerle donatılmış
bir kez sabitlendiğinde yayma çabasını destekleyen pimlerin ve kenarların konumlandırılması
kumaşın.
Kumaş, her iki tarafta üst üste bindirilmiş iki kasnak arasından geçer (şek. A, 3), bu da onu iterek
Gerekirse zincirde daha büyük bir girinti elde etmek için zincirlerin yoluna göre aşırı şarj edin.
uzunluk duygusu Bir fırça (şekil A, 4) kumaşı kendi ağırlığıyla nüfuz etmeye zorlar.
pimlerden derinlemesine, böylece havalandırma ayrılmaya ve sonuç olarak
makinenin otomatik olarak durdurulması. Çözücülerin önüne kadife bir fırça yerleştirilir
(şekil A, 5), lifleri düzleştirir ve paralelleştirir, hemen hemen her zaman öncesinde bir atkı düzleştirici bulunur
(şekil A, 6) bu da düz dokumaları ve köşeli tasarımları garanti eder.
Kumaş yukarıdan kurutma odasına iner ve aşağıdan kuru ve soğumuş olarak çıkar.
aspiratörle donatılmış delikli bir silindirden (şekil A, 7), pul pul dökülmeye veya yuvarlanmaya hazır
gereksinimlere göre.
Devam et
İki dikey yarı kesitin (Şekil A, 8) her birinde duvarlara yerleştirilmiş kanatlı radyatörler,
gerekli ısı ve iki fan ve bazı üfleyiciler (şekil A, 9) havayı parçanın üzerine,
ilk yarı bölüm (şek. A, a), aşağıdan yukarıya ve ikinci yarı bölümde (şekil A, b), üstten
kumaşın tüm eni boyunca mükemmel kuruma elde etmek için aşağı doğru.
Kumaşın nemine doymuş sıcak hava, özel emiş kanallarından dışarı atılır (şek.
A, 10) ayarlı vanalarla donatılmış olup, makine yüzeyindeki ısı yalıtım panelleri ısıyı önler.
ısı dağılımı.
Kızakların alt kısmında, zincirleri hareket ettiren iki dişli birbirine paralel olarak bağlanmıştır.
genliğini değiştiren üç periskopik elemana (şekil A, 11) sahip bir silindirle kaplı bir şaft
çalışma alanı.
Makine, ortamın nemine göre optimum hızı ayarlayan otomatik sistemlere sahip olabilir.
yamalar.
Bazı kumaş türlerinin belirli ürünlerde ıslatılması veya ıslatılması gerekir.
kurutulmadan önce. Bu nedenle girişte bir sıkıştırma (fular) monte edilir.
şubenin.
İşlemenin yürütülmesi
İşlemenin kalitesi, parçaların makineye yüklenmesine ve doğru şekilde yapılmasına bağlıdır.
kontrol paneli üzerinden programlama. Marangoz şunları yapmalıdır:
baş ve kuyruktaki parçaları dikin ve makinenin ortasına yerleştirin;
atkı düzeltme cihazı ile bile parçanın girişte düz bir şekilde sunulmasını sağlayın;
ıslak ve kuru doku arasındaki yükseklik farkının çok büyük olmadığından emin olun;
kumaşın kenarlardan kırılmasına ve makineyi durdurmasına neden olmak için.
Bu durumda, çok seviyeli ramöze soğumasını sağlamak ve sıkışan kumaşı çıkarmak gerekir.
zincir kılavuzu ve diğer organlarda;
gelen ıslak parçaların yüksekliğinin kurutma yüksekliğinden çok daha yüksek olmasını önleyin
bu durumda fanların hareketi, kenarları zincirin uçlarından ayırabilir
(durdurma kıskaçlarının olmadığı yerlerde);
kumaş çıktığında kumaşın ne çok kuru ne de hala nemli olmasına dikkat edin;
zincirin yağlanmasını ve fanların ve egzozun düzenli çalışıp çalışmadığını kontrol edin
(ikincisi, kumaş üzerine damlayan yoğuşmayı ve bunun sonucunda oluşan lekeleri önlemek için).
En çok tekrarlanan kusurlar
Çıkış kumaşı çok kuru veya hala nemli, sonraki terbiyede kusurlara neden olabilir.
Kenarların yakınında kırıklar veya yırtıklar.
Zincir yağlama yağına batırılmış tiftik nedeniyle yoğuşma veya yağ lekeleri.
Kumaşta doğru ipliğin olmaması.
Parçanın makine üzerinde aşırı kalıcılığından dolayı düzenli aralıklarla yatay şeritler oluşması
periskopik silindirlerle temas halinde.
Parçanın merkezi ve kenarları arasında eşit olmayan kuruma.
İşgücü yönetimi
Dokumacı, üretimi hem işlenen kumaşın kalitesi hem de miktarı açısından optimize etmek için işi organize etmeli ve yönetmelidir.
Özellikle, makinenin doğru çalışıp çalışmadığını kontrol etmeli, günlük bakımını gerçekleştirmeli ve makine soğukken (genellikle Pazartesi günleri) çok kapsamlı bir haftalık temizlik gerçekleştirmelidir.
Hizmetler
Makinelerin satışından sonra size lojistik konusunda da yardımcı oluyoruz ve müşteri tarafından istenirse makineyi yeniden monte edip çalıştırabilecek teknisyenlerimiz var.