Миссия и видение

Ищем лучшие возможности удовлетворить клиента:

Информация

Мобильный телефон: +393319020189

Расписания

Режим работы: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 С понедельника по пятницу.

Цель обработки

Сушка ткани обычно требуется после влажной обработки (стирка, отбеливание, окрашивание,
печать, пропитка химическими растворами, проклейка и др.). В машине под названием
ramosa или rameuse осуществляется путем обдува изделия потоком горячего воздуха.
Плоские веточки менее эффективны и используются на легких и трикотажных тканях, тканях с несколькими путями.
горизонтальные, с входом вверху и выходом внизу на одной стороне, предпочтительны для тканей
шерсти и драпировки в целом.
Для нагрева воздуха можно использовать пар, диатермическое масло и сжигание.
прямой газ. Последние две системы незаменимы при наличии секции для термостабилизации.
в которых должны быть достигнуты очень высокие температуры.

Технологии обработки

Ткань циркулирует на различных уровнях машины (четырех или более, в зависимости от производительности) через два
непрерывные цепи (см. рис. А, точка 1), на звеньях которых металлические пластины с
булавки из нержавеющей стали, на которых закреплены кромки, удерживаемые двумя или тремя маленькими цилиндрами в сплющенном состоянии
движущиеся разматыватели, управляемые независимо. Снаружи машины находятся два рычага (рис.
A, 2) - внутри которых проходят непрерывные цепи - оборудованы электронными щупами для обеспечения правильности
расположение штифтов и кромок, которые после закрепления поддерживают распорное усилие
ткани.

Ткань проходит между двумя перекрывающимися шкивами с каждой стороны (рис. A, 3), которые проталкивают ее, позволяя
перегрузите его по отношению к пути цепей, чтобы получить, при необходимости, больший повторный вход в
ощущение длины. Щетка (рис. А, 4) заставляет ткань проникать под собственным весом
глубоко от штифтов, чтобы вентиляция не вызвала отрыв и последующее
автоматическая остановка машины. Бархатная щетка помещается перед разматыванием хода
(рис. А, 5), который разглаживает и распараллеливает волокна, почти всегда предшествует выпрямителю утка.
(рис. A, 6), что гарантирует прямые уточные нити и квадратные конструкции.
Ткань опускается в сушильную камеру сверху и выходит снизу, сухая и охлажденная.
перфорированным цилиндром (рис. А, 7), снабженным аспиратором, готовым к складыванию или свертыванию
в соответствии с требованиями.

Продолжай

Ребристые радиаторы, размещенные на стенах в каждой из двух полувертикальных секций (рис. А, 8), создают
необходимого тепла, а два вентилятора и несколько воздуходувок (рис. А, 9) подают воздух на ткань, в
в первой половине (рис. А, а) снизу вверх и во второй половине (рис. А, б) сверху
вниз, чтобы получить идеальное высыхание по всей высоте ткани.
Горячий воздух, насыщенный влагой ткани, выбрасывается через специальные всасывающие каналы (рис.
А, 10) оснащен регулируемыми клапанами, а теплоизоляционные панели на поверхности машины предотвращают
рассеивание тепла.
В нижней части направляющих две шестерни, приводящие в движение цепи, соединены параллельно
вал, охваченный цилиндром с тремя перископическими элементами (рис. А, 11), который изменяет ширину
область работы.
Машина может иметь автоматические системы, устанавливающие оптимальную скорость в зависимости от влажности помещения.
патчи.
Некоторые типы тканей необходимо смачивать или пропитывать определенными продуктами.
перед сушкой. По этой причине на входе монтируется отжиматель (косынка)
из рамозы.

Выполнение механической обработки

Качество обработки зависит от загрузки деталей на станок и от правильной
программирование через панель управления. Рамозайо должен:
сшейте детали в головку-хвост и расположите их по центру машины;
убедитесь, что деталь представлена в правильном направлении на входе, даже с устройством для выпрямления утка;
следите за тем, чтобы разница в высоте между мокрой и сухой тканью не была чрезмерной
чтобы ткань порвалась по краям и остановила машину.
В этом случае необходимо дать многоуровневой ветви остыть для входа и устранения застрявшей ткани.
на направляющих цепи и других органах;
избегайте того, чтобы высота поступающих влажных кусков была намного выше, чем высота сушки
в этом случае действие вентиляторов может оторвать кромки от звеньев цепи
(там, где нет стопорных клещей);
на выходе ткани убедитесь, что ткань не слишком сухая и не слишком мокрая;
проверить смазку цепи и нормальную работу вентиляторов и вытяжного вентилятора
(последнее, чтобы избежать капель конденсата на ткани и последующих пятен).

Наиболее часто повторяющиеся дефекты

Слишком сухая или еще влажная исходящая ткань может привести к дефектам последующей отделки.
Разрывы или разрывы возле кромок.
Пятна конденсата или ворсинок, пропитавшиеся маслом для смазки цепи.
Отсутствие нужной нити на ткани.
Горизонтальные полосы на одинаковых расстояниях из-за чрезмерной стойкости детали на машине
в контакте с цилиндрами перископа.
Неравномерное высыхание между центром и краями пластыря.

Управление трудовыми ресурсами

Медник должен организовать и управлять работой, чтобы оптимизировать производство как с точки зрения качества, так и количества обрабатываемой ткани.
В частности, он должен проверять правильность работы машины, проводить ежедневное техническое обслуживание и еженедельно очень тщательную чистку машины, когда машина холодная (обычно по понедельникам).

Социальная сеть:

Услуги

После продажи оборудования мы также поможем вам в логистике, и по желанию клиента у нас есть технические специалисты, способные собрать и запустить оборудование.

© 2024 Все права защищены.

Проект UsedTextilemachines.eu

свяжитесь со мной

Заполните форму, чтобы связаться со мной