Sự cong vênh Trang 10

chúng tôi rất vui khi hỗ trợ bạn

Sứ mệnh và tầm nhìn

Tìm kiếm những cơ hội tốt nhất để làm hài lòng khách hàng:

Thông tin

Điện thoại di động: +393319020189

Thời khóa biểu

Giờ làm việc: 09.30/12.30 - 16.00/18.00 Từ thứ Hai đến thứ Sáu.

Cong vênh

Việc chuẩn bị sợi dọc bao gồm chuyển sợi, đóng gói trong suốt chỉ, ống kéo sợi
hoặc nón, trên thanh xà để đặt phía sau khung cửi và sẵn sàng để dệt.
Có ba loại cong vênh được sử dụng trong sản xuất:
1) Độ cong theo phần hoặc phạm vi - được sử dụng cho các chiều dài giới hạn và đặc biệt đối với các loại vải có hoa văn,
cả theo màu sắc, theo tiêu đề, theo cách xoắn.
2) Độ cong vênh – được sử dụng để sản xuất vải thô và vải có hiệu ứng đơn giản
về thiết kế, loại sọc có ít sợi màu so với tổng số sợi.
3) Cong vênh theo chiều dọc – được sử dụng cho các lần chạy rất hạn chế, dưới 100 mét, dành cho sản xuất
mẫu, tờ mẫu, khăn tay và mẫu vật.
Kiểu cong vênh đặc trưng cho quá trình sản xuất của khu dệt may của chúng ta là kiểu cong vênh của các đoạn hoặc các đường cong
trong khi để lấy mẫu thì nó là dọc.
Vì lý do này, mô tả chi tiết hơn về độ cong vênh của mặt cắt sẽ được thực hiện.

8.1 Cong vênh ở các mặt cắt hoặc đường đi

Bằng cách này, các nhóm sợi được gọi là đường hoặc tiết diện được quấn trên một hình trụ lớn gọi là thùng,
lần lượt cho đến khi tất cả các sợi dọc được quấn theo chiều dài và chiều cao cần thiết
cho việc đặt hàng. Khi tất cả các tải trọng thiết lập đã được quấn, sợi dọc sẽ được chuyển sang dầm
dành cho khung.

Giải trình

Máy vênh về cơ bản được tạo thành từ:
• một cái lưới, một giá đỡ đặc biệt để đặt các trục quay hoặc hình nón tạo thành ren của mỗi cái
phạm vi;
• hai khuôn, khuôn thứ nhất để kéo sợi và khuôn thứ hai để cắt nhỏ;
• một thùng.
Lược dây giữ các sợi chẵn tách biệt với các sợi lẻ để tạo thành từng sợi riêng
vị trí luôn được duy trì ngay cả trong quá trình dệt: chỉ có một sợi chỉ đi qua mỗi răng.
Lược giảm tạo ra độ cao phù hợp cho dòng chảy, lặp đi lặp lại nhiều lần sẽ tạo thành chiều cao
trong số tất cả các sợi dọc: rõ ràng là có nhiều sợi đi qua mỗi răng hơn.
Thùng bao gồm một hình trụ lớn có hình nón ở phần đầu, giúp ngăn ngừa
đến các ren của lớp đầu tiên bị lật khi độ dày của lớp đó tăng lên (m
cong vênh). Quy trình tương tự được lặp lại cho mỗi khóa học và một khóa học được đặt lên trên khóa học kia.

Bảng điều khiển điện tử giúp người vận hành lập trình tất cả các thông số kỹ thuật
cần thiết cho quá trình cong vênh diễn ra suôn sẻ. Sau khi gói xong
của tất cả các sợi dọc, chúng đồng thời được dỡ ra khỏi thùng và đổ lên
chùm dành cho máy dệt (dỡ thùng). Trong giai đoạn cuối cùng này đôi khi sự chuyển đổi được dự đoán trước
của các sợi, trước khi quấn chúng trên dầm, trong khay chứa các sản phẩm phụ trợ cho
cải thiện độ mịn hoặc gia cố của sợi, dựa trên loại sợi dọc.

Dịch vụ

Sau khi bán máy móc, chúng tôi cũng hỗ trợ bạn về hậu cần và nếu khách hàng muốn, chúng tôi có các kỹ thuật viên có khả năng lắp ráp lại và khởi động máy móc.

© 2024 Mọi quyền được bảo lưu

Dự án của usedTextilemachines.eu

liên hệ với tôi

Điền vào mẫu để liên hệ với tôi