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Orditura
La preparazione dell’ordito consiste nel trasferire il filato, confezionato in bobine, tubetti di filatura
o rocche, sul subbio da sistemare dietro al telaio e pronto per la tessitura.
I tipi di orditura usati nella produzione sono tre:
1) L’orditura a sezioni o portate – usata per lunghezze limitate e in particolare per tessuti fantasia,
sia per colore, per titolo, per torsione.
2) L’orditura a frazioni – usata per produzioni elevate di tessuti greggi e tessuti con semplici effetti
di disegno, tipo rigatini con pochi fili colorati rispetto al totale dei fili.
3) L’orditura verticale – impiegata per tirature limitatissime, inferiori a 100 metri, destinate alla fabbricazione
di campioni, pezze tipo, fazzoletti e provini.
Il tipo di orditura che caratterizza la produzione del nostro distretto tessile è quella a sezioni o portate
mentre per la campionatura è quella verticale.
Per questo motivo verrà effettuata una descrizione più dettagliata dell’orditura a sezioni.
8.1 L’orditura a sezioni o portate
Con questa si avvolgono gruppi di fili detti portate o sezioni su di un grande cilindro chiamato botte,
una dopo l’altra, fino all’avvolgimento di tutti i fili dell’ordito nella lunghezza e nell’altezza previsti
per l’ordimento. Eseguito l’avvolgimento di tutte le portate stabilite, l’ordito viene trasferito sul subbio
destinato al telaio.
Spiegazione
L’orditoio è sostanzialmente costituito da:
• una cantra, speciale rastrelliera dove vanno disposti i fusi o le rocche che formeranno i fili di ogni
portata;
• due pettini, il primo di invergatura e il secondo di riduzione;
• una botte.
Il pettine di invergatura tiene separati i fili pari dai fili dispari per dare a ciascuno di essi la propria
posizione da mantenere sempre anche durante la tessitura: in ogni dente passa un solo filo.
Il pettine di riduzione dà alla portata la giusta altezza che ripetuta tante volte va a costituire l’altezza
di tutti i fili di ordito: ovviamente in ogni dente passano più fili.
La botte è costituita da un grande cilindro avente una forma conica nella parte iniziale, che impedisce
ai fili della prima portata di rovesciarsi con l’aumento dello spessore della portata stessa (metri
orditi). Lo stesso procedimento viene ripetuto per ogni portata, e l’una si adagia sull’altra.
Un quadro di comando elettronico aiuta l’operatore nella programmazione di tutti i parametri tecnici
indispensabili allo svolgimento regolare del processo di orditura. Una volta eseguito l’avvolgimento
di tutti i fili di ordito, questi vengono scaricati contemporaneamente dalla botte e riversati sul
subbio destinato al telaio (scaricamento della botte). In questa ultima fase talvolta è previsto il passaggio
dei fili, prima di avvolgerli sul subbio, in una vaschetta contenente prodotti ausiliari per
migliorare la lisciatura o il rinforzo dei fili, in base al tipo di filato ordito.