La pièce, pliée ou enroulée, passe successivement par :
un tendeur (voir figure B, 1);
une brosse (fig. B, 2) pour l'élimination des peluches éventuellement déposées sur le tissu ;
un centreur de tissu (fig. B, 3);
une écharpe de décollement (fig. B, 4) et un redresseur de trame (fig. B, 5), qui garantissent la
présentation régulière du tissu au séchage.
Des cylindres expansibles (fig. B, 8) placés le long du chemin le font continuer en douceur
au-dessus du cylindre d'alimentation (fig. B, 9)
à travers les dérouleurs de lisière (fig. B, 10) et un palpeur de tissu (fig. B, 11)
au-dessus des roues de suralimentation (fig. B, 12).
Ensuite, la pièce est cousue sur la chaîne
traverse le cuiseur vapeur (fig. B, 14), composé d'un tapis (fig. B, 15) et d'un tableau électrique
(fig. B, 13) puis,
une vis d'agrandissement / de serrage (fig. B, 16) règle la hauteur, avant
des sections de séchage dont le nombre peut varier en fonction des besoins de transformation et de production,
qui inclut:
deux ventilateurs (fig. B, 18) un à droite et un à gauche de la section,
deux conduits d'évacuation (fig. B, 17) placés au-dessus de la section,
deux séries de soufflantes (fig. B, 19),
un guide-chaîne (fig. B, 20) pour régler la hauteur de la pièce,
une évacuation des fumées (fig. B, 21), dans la dernière section de la branche, est utilisée pour l'ensemble de la machine.
Après séchage, la pièce passe dans une zone de refroidissement (fig. B, 22), où un cylindre
le danseur (fig. B, 24) le maintient dans la bonne tension pour le tasser en un gros rouleau (fig. B,
23) ou de le déposer en couches (fig. B, 25) sur la palette appropriée.