Tratamentul Airo Pag.59

Suntem bucuroși să vă ajutăm

Misiune si viziune

În căutarea celor mai bune oportunități de a satisface clientul:

info

Telefon mobil: +393319020189

Orare

Program de lucru: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 De luni până vineri.

Scopul prelucrarii

Tratamentul Airo oferă atât țesăturilor tradiționale cât și tricotate, compuse din fibre naturale, artificiale și sintetice, un aspect proaspăt, volum și elasticitate, garantând o absență completă.
de pliuri.
Poate implica spălarea și uscarea pieselor sau pur și simplu uscarea lor.

Tehnologia de procesare

Mașina Airo efectuează în mod normal spălarea, înmuierea și uscarea ulterioară a țesăturii de frânghie.
Mașina este alcătuită dintr-un rezervor din oțel inoxidabil în interiorul căruia se află:
un suport (a se vedea figura A, punctul 1), unde sunt introduse piesele individuale;
o rolă de ghidare a materialului (fig. A, 2);
doi obraji (fig. A, 3);
o serie de role principale de presare (fig. A, 4);
un tub de oțel inoxidabil (fig. A, 5), care cu un jet de aer ghidează și împinge cu forță peticele;
o grilă în formă (fig. A, 6), peste care trece materialul, provocând astfel înmuiere
și transformarea aspectului și a senzației țesăturii; scurgerea rezervorului (fig. A, 7).
Un bazin și un canal de scurgere relativ (fig. A, 8) de sub cilindrii de stoarcere colectează și elimină surplusul de apă și orice impurități.
Pentru uscarea țesăturii există:
un schimbător de căldură (fig. A, 12) pentru încălzirea aerului
un ciclon (fig. A, 14) pentru a elimina aerul evacuat
un ventilator de evacuare (fig. A, 15).
În fața mașinii se află o rolă de descărcare a materialului (fig. A, 11) și, în lateral, un rezervor
(fig. A, 13) pentru administrarea produselor auxiliare necesare prelucrarii.
Mașina este complet închisă dar are două părți din sticlă, una în față (fig. A, 9) și
celălalt pe spate (fig. A, 10).

Execuția procesării

Procesul trebuie să urmeze metode și parametri precisi în raport cu tipul de țesătură de tratat. Pentru
din acest motiv angajatul trebuie:
acordați o atenție deosebită la programarea mașinii prin intermediul panoului de control;
efectuați verificări ale rezultatelor atât în timpul cât și la sfârșitul ciclului.
Mâna și aspectul trebuie să corespundă cu ceea ce a fost planificat, cu o atenție deosebită
la posibilitățile de randament ale țesăturii.
Deoarece mașina poate funcționa atât ca țesătură de spălat, cât și ca țesătură uscată și uscată,
operatorul trebuie:
in primul caz, incarcati aparatul ca pentru o spalare normala, asezand-l in cada
apa si produse auxiliare. După purjare, va trece la uscare și extracție ulterioară
a pieselor pe un palet special, cu mare atenție stabilirii:
viteza de tratament, atât de primăvară, cât și uscată;
presiunea cilindrului;
temperatura aerului;
cantitatea de apă, solvenți și alte produse.

Economisiți timp pentru lucrurile care contează cu adevărat.

Administrați în colaborare cercetările de piață și achizițiile.

Trimite-ne un e-mail

commercialeitaliatex@gmail.com

conecteaza-te cu noi

Sună-ne

Afaceri noi: +393319020189

© 2024 Toate drepturile rezervate

Proiect de UsedTextilemachines.eu

Contacteaza-ma

Completează formularul pentru a mă contacta