© 2024 Semua hak dilindungi undang-undang
Proyek oleh UsedTextilemachines.eu
Menu
Perawatan Airo Halaman 59
Kami dengan senang hati membantu Anda
artikel Terbaru
- Bergulir Halaman 61 24/06/2022
- Memeriksa kain jadi Halaman 60 13/06/2022
- Perawatan Airo Halaman 59 06/06/2022
- Menyikat Halaman 58 26/05/2022
- Mercerisasi Halaman 57 25/05/2022
- Sodasi dan Pemutihan Halaman 56 20/05/2022
Informasi
Ponsel: +393319020189
Jadwal
Jam kerja : 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 Senin s/d Jumat.
Tujuan pemrosesan
Perawatan Airo memberikan kain tradisional dan rajutan, yang terdiri dari serat alami, buatan dan sintetis, penampilan segar, tebal dan elastis, menjamin ketidakhadiran sama sekali.
lipatan.
Ini bisa melibatkan mencuci dan mengeringkan potongan atau sekadar mengeringkannya.
Teknologi pemrosesan
Mesin Airo biasanya melakukan pencucian, selanjutnya pelunakan dan pengeringan pada kain tali.
Mesin ini terdiri dari tangki stainless steel yang di dalamnya terdapat:
sebuah rak (lihat gambar A, poin 1), tempat masing-masing bagian dimasukkan;
roller pemandu kain (gbr. A, 2);
dua pipi (gbr. A, 3);
serangkaian rol pemeras utama (gbr. A, 4);
tabung baja tahan karat (gbr. A, 5), yang dengan pancaran udara memandu dan mendorong tambalan dengan kuat;
berbentuk kisi-kisi (gbr. A, 6), yang dilalui kain, sehingga menyebabkan pelunakan
dan transformasi tampilan dan nuansa kain; saluran pembuangan tangki (gbr. A, 7).
Sebuah baskom dan saluran pembuangan relatif (gbr. A, 8) di bawah silinder pemeras mengumpulkan dan membuang kelebihan air dan segala kotoran.
Untuk mengeringkan kain ada:
penukar panas (gbr. A, 12) untuk memanaskan udara
siklon (gbr. A, 14) untuk menghilangkan udara buangan
kipas angin (gbr. A, 15).
Di depan mesin terdapat roller bongkar muat kain (gbr. A, 11) dan di sampingnya terdapat tangki
(gbr. A, 13) untuk administrasi produk tambahan yang diperlukan untuk pemrosesan.
Mesin tertutup seluruhnya tetapi memiliki dua bagian kaca, satu di bagian depan (gbr. A, 9) dan
yang lainnya di belakang (gbr. A, 10).
Eksekusi pekerjaan
Prosesnya harus mengikuti metode dan parameter yang tepat terkait dengan jenis kain yang akan dirawat. Untuk
untuk alasan ini karyawan harus:
berikan perhatian ekstra saat memprogram mesin melalui panel kontrol;
melakukan pemeriksaan hasil selama dan pada akhir siklus.
Tangan dan penampilan harus sesuai dengan apa yang direncanakan, dengan perhatian khusus
dengan kemungkinan hasil kain.
Karena mesin dapat beroperasi baik sebagai mesin cuci maupun sebagai kain kering dan kering,
operator harus:
dalam kasus pertama, masukkan alat seperti untuk pencucian biasa, masukkan ke dalam bak mandi
air dan produk tambahan. Setelah dibersihkan, akan dilanjutkan ke pengeringan dan ekstraksi selanjutnya
potongan-potongan pada palet khusus, dengan memperhatikan pembentukan:
kecepatan perawatan, baik musim semi maupun kering;
tekanan silinder;
suhu udara;
jumlah air, pelarut dan produk lainnya.
Hemat waktu untuk hal-hal yang benar-benar penting.
Secara kolaboratif mengelola riset pasar dan pembelian.
Hubungi kami
Bisnis Baru: +393319020189