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UsedTextilemachines.eu의 프로젝트
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처리목적
이 프로세스는 purgofola라고 하는 단일 기계에서 로프로 채우고 세척하는 목적을 가지고 있습니다.
더 많은 조각(4~8개), 2개 또는 4개의 밀링 그룹에 배치. 두 프로세스의 기본 개념은 동일합니다.
두 프로세스의 시트에서 처리됩니다(참조: 펀칭 및 세척).
전체 purgofola 기계(그림 A 및 B 참조)는 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 자동화되어 있습니다.
더 큰 생산성을 보장하고 비용 효율성과 프로세스의 청결성을 높입니다.
각 케이스에 대해 다른 충진 비율이 필요한 다른 방식으로 직물을 처리하려면
밀링에는 전체 프로세스의 자동화된 관리와 함께 독립적인 명령이 있습니다.
슬리퍼의 압력을 배제하여 퍼징 동작만을 얻는다.
프로그램 프레임워크를 통해 처리 중인 조각을 지속적으로 제어하고 최적으로 처리할 수 있습니다.
처리 담당자는 처리에 표시된 것과 유사한 행동을 취해야 합니다.
펀칭 및 로프 세척용.
빠른 퍼지
처리 기술
빠른 퍼징(그림 C 및 D 참조)은 로프 세척과 유사한 세척이지만 수행됩니다.
작업 속도를 높이고 데드 폴드의 형성을 피하는 방편으로.
카딩 및 소모사 직물 모두에 적합합니다.
패브릭에 약간의 페더링과 풀러한 느낌을 주기 위해 이 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
뒷벽 내부에 위치한 특수 판에서 조각을 두드리는 것
탱크의 (그림 C, 포인트 1 참조).
이 과정을 일반 로프 세척과 구별하는 요소는 다음과 같습니다.
작업 속도;
조각을 두드리기 위한 금속판;
실린더 대신 컨베이어 벨트와 같은 조각의 다양한 끌기 시스템
압착기, 다양한 유형 및 품질의 직물 처리용.
세탁 : 일반사항
원단의 모든 이물질을 제거하기 위한 목적의 세탁 및 발호(사이즈,
이전 공정에서 발생한 섬유 오일 또는 먼지)는 다음에서 수행할 수 있습니다.
세 가지 방법:
에게. 로프 세탁(무거운 직물용, 주로 카딩);
비. 넓은 세탁(가볍고 섬세하며 소모사 직물 등);
씨. 연속 세척(대량 생산의 경우 넓음).
그러나 세척 과정은 4개의 연속적인 단계로 구성됩니다.
1. 담그다
직물에 물을 적신 후 기계적으로 문지르면 물질이 제거됩니다.
흙, 분말 및 고정되지 않은 염료 등과 같은 불용성
2. 예비세탁
찬물 세척, 가볍고 빠름, 과도한 색상과 먼지를 제거하여
후속 탈지 단계에서 조각에 고정하십시오.
3. 탈지
비누, 세제 및 보조 제품을 포함하는 수조.
방적에 사용되는 유성 물질 및 모든 크기, 유성 얼룩 등
수조의 온도는 기본이며 불순물 및 제거할 성분에 따라 달라집니다.
(20°C에서 60°C까지).
4. 헹굼
제거할 모든 물질이 포함된 에멀젼은 다량의 물로 제거됩니다.