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La purge et le foulage à Purgofola page 21
Nous sommes heureux de vous assister
Mission et vision
À la recherche des meilleures opportunités pour satisfaire le client:
Info
Téléphone portable: +393319020189
Les horaires
Heures de travail: 09h30 / 12h30 - 16h00 / 18h00 du lundi au vendredi.
Finalité du traitement
Ce procédé a pour but de foulonner et de laver à la corde, dans une seule machine - appelée purgofola -
plusieurs morceaux (de 4 à 8), insérés sur 2 ou 4 groupes de foulons. Les concepts de base des deux processus sont les mêmes
traités dans les fiches des deux procédés (voir : foulage et lavage).
L'ensemble de la machine de purge (voir figures A et B) est en acier inoxydable et est automatisé
pour assurer une plus grande productivité, augmenter la rentabilité et la propreté des processus.
Pour traiter les tissus d'une manière différente qui nécessitent des pourcentages de foulage différents pour chaque cas
fulling dispose de contrôles indépendants, avec une gestion automatisée de l'ensemble du processus.
En excluant la pression de la multiprise, seule l'opération de purge est obtenue.
La vue d'ensemble du programme permet un contrôle constant et un traitement optimal des pièces en cours de traitement.
Le responsable du traitement doit adopter un comportement similaire à celui indiqué tant pour le traitement
pour le foulage et pour le lavage des cordes.
La purge rapide
Technologie de traitement
La purge rapide (voir Figures C et D) est un lavage similaire au lavage à la corde mais effectué
avec des mesures qui augmentent la vitesse de travail et évitent la formation de plis morts.
Il convient aux tissus cardés et peignés.
Pour obtenir même un léger plumage et une main plus pleine du tissu, ce processus implique
le battement des pièces sur une plaque spéciale placée à l'intérieur de la paroi arrière
du réservoir (voir figure C, point 1).
Les éléments qui différencient ce processus d'un lavage de corde normal sont :
la vitesse de travail;
la plaque métallique pour secouer les pièces ;
les différents systèmes de traînage de la pièce, tels que les bandes transporteuses au lieu des cylindres
presse-agrumes, pour le traitement de différents types et qualités de tissus.
Lavage : Généralités
Lavage et désencollage, qui ont pour but d'éliminer toutes les impuretés du tissu (tailles,
huiles textiles ou salissures, résultant également d'un traitement antérieur), peut être effectuée dans
trois façons:
à. lavage à la corde (pour les tissus lourds, principalement cardés);
b. lavage large (pour les tissus légers, délicats, peignés, etc.);
c. lavage en continu (large pour les grosses productions).
Cependant, le processus de lavage se compose de quatre phases successives :
1. Trempage
Le tissu est imprégné d'eau et un frottement mécanique élimine les substances
substances insolubles, telles que la terre, la poudre et les colorants non fixés, etc.
2. Prélavage
Lavage à froid, léger et rapide, qui élimine les excès de couleur et de saleté, qui pourraient
fixer sur la pièce dans la phase de dégraissage ultérieure.
3. Dégraissage
Un bain-marie contenant des savons, des détergents et des produits auxiliaires, dans lequel le
substances huileuses utilisées dans la filature et toutes tailles, taches huileuses, etc.
La température du bain est fondamentale, elle varie en fonction des impuretés et des composants à éliminer
(de 20°C à 60°C).
4. Rinçage
Avec une abondance d'eau, l'émulsion avec toutes les substances à éliminer est éliminée.
Service
Après la vente des machines, nous vous assistons également dans la logistique et si le client le souhaite, nous avons des techniciens capables de remonter et de démarrer les machines.