FIBRAS TEXTILES Artificiales Pag.4

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Fibras sintéticas

Poliamida.
Es conocido con el nombre genérico de nailon. Tiene buenas características de ligereza y resistencia.
za. Se utiliza en forma de hilo multifilamento o discontinuo. Se utiliza en calcetería, para prendas ligeras de
ropa de mujer, impermeables y paraguas, alfombra.

Poliéster (fig. 7).
Fibra sintética muy ligera. Se puede utilizar tanto en
hilados de filamentos continuos y discontinuos. Recientemente
se hizo en forma de microfibra.
Tiene una alta resistencia a la rotura y
buena elasticidad; característica importante es su
resistente a las arrugas, "lavable" (se lava fácilmente,
se seca rápidamente, no es necesario planchar). puede él
utilizarse en mezclas con casi todas las fibras.
Dadas sus buenas características generales, viene
utilizado en prácticamente todos los sectores (confección, mobiliario y complementos afines, etc.).

Figura 7

Poliuretano (Elastano).
Fibra elastomérica, se produce como hilo continuo. Características: alta elasticidad, alargamiento.
hasta seis veces la longitud inicial. Mantiene su fuerza de retorno sin cambios con el tiempo. Puede ser
se utilizan en estado puro o mezclado con otras fibras inextensibles, tanto sintéticas como naturales, que confieren
Les doy elasticidad. El resultado son hilos diferenciados, dependiendo de las industrias manufactureras. Usos: tes-
suti elástica para trajes de baño, ropa de abrigo, ropa deportiva, corsetería, cal-
zetteria, encaje y cintas elásticas.

HILADO

Las características de las fibras determinan la mayor o menor idoneidad de los hilos para la confección
de un tejido determinado.
Dependiendo de las propiedades químico-físicas de las fibras, los procesos de hilatura se diversifican en hilatura.
hilatura cardada, estambre, hilatura de extremo abierto y hilatura por extrusión.

Hilatura cardada (autoactivada)

En este sistema de hilatura se utilizan fibras de lana virgen y / o regenerada y otras de origen
Residuos animales, vegetales, químicos, del procesamiento intermedio de lana peinada.
Por lo general, se trata de fibras de atajo. Estos materiales se utilizan normalmente en mezcla con
otras fibras más largas que contribuyen a mejorar las características tecnológicas del hilo.

El proceso de fabricación incluye las siguientes etapas:
a. preparación del cardado mixto, que consiste en la realización de la mezcla con las diversas
componentes diferentes en color y / o calidad y cantidad;
B. cardado, con el que el material preparado en preparación se somete a repetidos
mecánica con el propósito de desenredar las fibras, paralelizarlas y, al mismo tiempo, amalgamar
mar los distintos componentes, tanto desde un punto de vista cualitativo y cuantitativo como en términos de color.
Cardadura está compuesto por una variedad de tres grupos de máquinas conectadas entre sí:
1) tarjeta para romper con cargador automático,
2) tarjeta cruzada,
3) divisor.
Del divisor salen mechas (prototipos de hilos con falsa torsión) listas para pasar al pro-
proceso de hilado;

hilado, que se puede realizar en hilanderías
intermitente (autoactiva, fig.2), o en
continuo (anillo cardado), tiene la finalidad de transferir
desmoldar las mechas en hilo, dándoles
una plancha para alcanzar el título deseado
y un giro a las fibras que se pueden dejar
stra (S twist) cuando las hélices giran
se elevan de derecha a izquierda o derecha
(Giro en Z) cuando las hélices se elevan desde la izquierda-
derecha (ver figura 1). Al final de
cada aguja en el caso de giro intermitente
carpa y continuamente en el caso del anillo, el hilo se enrolla en tubos especiales.
Los hilos así obtenidos son suaves, cálidos y ligeramente pilosos, aptos tanto para la
ropa tradicional como prendas de punto, especialmente para el período otoño / invierno.

Figura 7
Figura 7
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