Il tessuto viene trattato in largo.
La macchina è composta da una serie di vasche contigue nelle quali il tessuto viene sbozzimato, lavato
e, successivamente, spremuto da due cilindri che hanno lo scopo di togliere l’acqua eccedente.
L’ultima vasca contiene una soluzione di soda caustica e sostanze imbibenti.
Due cilindri spremitori, uniformano il processo di sodatura sul tessuto, completando la prima fase.
Nella seconda fase, di candeggio, il tessuto sodato passa:
in una vaschetta, contenente acqua ossigenata diluita;
in una camera a vapore, con un percorso sufficientemente lungo per lo sviluppo dell’ossigeno;
in una serie di vasche di lavaggio in continuo e in contro corrente, alternando acqua calda
e fredda.
Il tessuto, pulito e candeggiato, esce dalla macchina, è arrotolato e portato all’asciugante.
Ove esiste un asciugante a tamburo in continuo, la pezza bagnata, anziché essere arrotolata, viene
fatta passare direttamente nell’asciugante e solo all’uscita di questa viene arrotolata e resa disponibile
per le successive operazioni di tintoria e finissaggio.
Occorre particolare attenzione nella scelta e nel dosaggio dei prodotti ossidanti da utilizzare,
in relazione della tipologia delle impurità presenti sul tessuto da trattare.