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اطلاعات
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جدول زمانی
ساعات کاری: 09:30 / 12:30 - 16:00/18:00 از دوشنبه تا جمعه.
هدف از پردازش
Alla fine del ciclo di finissaggio il tessuto può essere sottoposto a trattamenti con vapore che gli conferiscono
la mano desiderata e, per quanto possibile, stabilizzano mano e dimensioni.
L’operazione di vaporissaggio rilassa le tensioni interne derivanti dal tipo di tessuto, di intreccio e
di lavorazioni subite, in modo da ridurre – anche se non eliminare – la prima causa di instabilità
dimensionale.
Per alcuni tessuti – come velour, duvettine, ecc. ovvero tessuti a pelo diritto – il vaporissaggio (eventualmente
sull’egualizzo) raggiunge il risultato voluto e il processo di finissaggio ha termine.
Per altri tessuti, che richiedono una mano più sostenuta ed un aspetto diverso, il vaporissaggio è un
passaggio intermedio di stabilizzazione.
فناوری پردازش
Il tessuto passa, in successione, attraverso:
un tenditore (vedi figura A, punto 1),
un centratore del tessuto (fig. A, 2) e
su un cilindro di regolazione (fig. A, 4) e uno di compensazione (fig. A, 5).
Un misuratore di umidità (fig. A, 6) stabilisce la quantità di vapore necessaria per il trattamento
ottimale del tessuto.
La pezza, passa su un cilindro di alimentazione (fig. A, 7) aiutato da un sensore (fig. A, 8),
giunge sovralimentata sulla rete di vaporizzazione (fig. A, 3),
ove un campo di erogazione del vapore (fig. A, 9), posto sotto la rete, vaporizza il tessuto,
dando inizio al rientro sia in ordito che in trama.
Sopra la rete è presente una cappa di aspirazione del vapore (fig. A, 10).
Quindi un dispositivo vibratore (fig. A, 11) aiuta il tessuto a vincere gli attriti che si oppongono al
restringimento.
Una batteria soffiante (fig. A, 12) ed una successiva batteria aspirante (fig. A, 13) concludono il
processo, fissando in modo permanente la stabilità dimensionale conseguita col trattamento.
Un regolatore di scarico (fig. A, 14) e un cilindro scarica tessuto (fig. A, 15) portano il tessuto
all’affaldatore (fig. A, 16).
اجرای پردازش
L’operatore, che è assistito nel proprio lavoro da un quadro di comando per la programmazione e
il monitoraggio della lavorazione, deve:
presentare le pezze affaldate o arrotolate nella parte anteriore della macchina;
cucire la pezza al telo di incorsatura o alla pezza precedente ancora in macchina
impostare i parametri quali: la quantità di vapore, la velocità e la percentuale di sovralimentazione;
scucire la pezza, al termine del percorso, iniziando l’arrotolatura o l’affaldamento.
اغلب نقص های تکرار شونده
Piccole macchie, causate da goccioline del vapore condensato probabilmente dovute alla
cappa di aspirazione mal funzionante.
Mancato raggiungimento della stabilità dimensionale richiesta, causato dall’eccessiva velocità
del processo, per cui il tessuto necessita di un secondo e più lento passaggio.
خدمات
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