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Preparación de la tela cruda Página 16
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Horarios
Horario: 09.30 / 12.30 - 16.00 / 18.00 De lunes a viernes.
Finalidad del tratamiento
Las piezas procedentes de la fase de control del crudo,
Suelen presentarse plegadas una a una en palets especiales o ya en rollos.
debe dividirse por partidas según los procesos que se tendrán que pasar,
luego coser de la cabeza a la cola, para someterse a los mismos tratamientos
y nuevamente doblado sobre paletas o envuelto en rollos grandes.
Por cabecera nos referimos a la cabecera de la pieza donde está presente la marca con las características del artículo;
la cola es el lado opuesto, a lo largo de la pieza.
Los tejidos más ligeros y delicados,
que no toleran la flexión resultante del plegado
o que necesitan de inmediato un mecanizado a gran escala,
deben enrollarse en grandes vigas compuestas por muchas piezas cosidas de la cabeza a la cola.
Tecnología de procesamiento
Las piezas, provenientes del cliente, dobladas o enrolladas,
deben depositarse en el contenedor adecuado (ver figura A, punto 1),
de donde pasa la tela (fig. A, 2)
encima de un grupo de dos cilindros de tracción (fig. A, 3), lo que garantiza una tensión regular del tejido
y elimina las arrugas, especialmente en tejidos ligeros y delicados,
en un tanque de acumulación (fig. A, 4),
entre un freno (fig. A, 5) que regula su tensión,
en un expansor motorizado (fig. A, 6),
en una guía de tela (fig. A, 7). La tela luego viene
acompañado de unos rodillos de desviación debajo de un cilindro de remolque (fig. A, 8) e
si es necesario, con un cepillo (fig. A, 9).
Al final de su recorrido, la tela debe enrollarse en grandes rollos o doblarse (fig. A, 10).
Ejecución de procesamiento
El entrenador debe:
prestar mucha atención al paso de la tela para evitar arrugas
desde la cuna de la acumulación,
por la camilla motorizada,
de la guía de la tela.
ajuste el freno para que no haya vetas de la tela.
preste atención en coser las piezas en la cabeza-cola, dejando
el lado derecho de la tela en el mismo lado para todas las piezas.
Si las piezas deben someterse a operaciones de carbonización,
es imprescindible coserlos con hilo de fibra sintética o ácido sulfúrico.
El formador también debe:
comprobar la regularidad de los puntos de cadena que unen las piezas, tanto en términos
de distancia y continuidad.
establecer el tipo de costura a realizar, en función del tejido y los procesos de acabado:
- con cadena (ver figura C);
- “cortar y coser” (ver figura E).
Estos puntos se pueden quitar fácilmente.
La costura de “cortar y coser” se realiza con una máquina que cose las piezas
y luego cortando la parte sobrante de la tela, para evitar que la tela cree hinchazón,
superponiendo las solapas de la tela cosida. Este problema ocurre principalmente cuando
la tela se enrolla en rollos.
Si los puntos de cadena no son regulares
comprobar el buen funcionamiento de la grapadora,
rehaga una segunda costura sobre ella correctamente o siguiendo el hilo correcto.
Servicios
Luego de la venta de la maquinaria también lo asistimos en la logística y si lo desea el cliente contamos con técnicos capaces de reensamblar y poner en marcha la maquinaria.