마무리 페이지 45

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사명과 비전

고객을 만족시킬 수 있는 최고의 기회를 찾고 있습니다.

정보

휴대폰 : +393319020189

시간표

근무 시간: 09.30 / 12.30 - 16.00/18.00 월요일부터 금요일까지.

처리목적

내핑은 일반적으로 조각으로 염색되는 겨울 직물의 마무리에 사용되는 공정입니다.
남성용 및 여성용 코트, 아동용 외투용 제품.
기모 후 원단은 보송보송한 촉감과 미리 추출한 파일을 가지고 있습니다.
올리기 – 작은 박편, 매듭 또는 횡파, 종파 또는 대각선 파,
무작위이지만 균일한 방식으로 패브릭에 존재합니다.
원료(섬유)는 두껍고 풍부해야 하지만 너무 높지 않아야 합니다. 버튼의 밀도
그것은 직물의 품질과 사용되는 양모에 달려 있습니다. 높이는 토핑과 길이에 따라 다릅니다.
섬유의. 버튼의 규칙성과 모양은 낮잠 기계와 자체 사양에 따라 다릅니다.
조정.

처리 기술

직물의 이 특별한 측면
천천히 지나가면 얻을 수 있다
두 보드 사이의 패브릭
다음과 같은 길이의 수평
패브릭 높이와 폭을 커버
40/50cm.
덮개가 있는 하단 보드
천, 펠트 또는 벨벳,
측면에 고정되어 있습니다
차의.
덮개를 씌운 상판
어느 정도 표면에서
거칠거나 튼튼한 천, 압력 조절이 가능하고 편심에 의해 진동
이전에 얻은 천 더미에 마찰 작용을 가함
놀리면서.
진동의 진폭과 유형은 털 다발의 분포와 크기를 결정합니다.
조각은 텐셔너 바를 통해 기계의 입구에 도달하고,
그런 다음 유휴 롤러를 통과하지만 금속 스파이크로 제동되고 다듬어집니다.
낮잠 테이블 뒤에 배치된 두 번째 롤러와 동일하며 속도를 높입니다.
조절할 수 있는.
이렇게 장착된 이 두 개의 롤러 사이에서 직물은 잘 늘어나는 효과를 받도록 유지됩니다.
조절 가능한 압력으로 누르는 상판.

패브릭은 5가지 이동 가능성과 가능한 많은 결과로 두 보드 사이를 통과합니다.
(그림 A 참조):
원형 운동 ➔ 작은 술 또는 섬유 점(그림 A, 1);
직선 수직 및 회전 운동 ➔ 가로 기복(그림 A, 2);
직선 수평 및 회전 운동 ➔ 세로 기복(그림 A, 3);
직선 횡단 및 회전 운동(오른쪽에서 왼쪽으로) ➔ 대각선이 있는 기복
오른쪽(그림 A, 4);
직선 횡단 및 회전 운동(왼쪽에서 오른쪽으로) ➔ 대각선으로 기복 생성
왼쪽(그림 A, 5).
로빙 테이블의 특정 조정으로 다른 효과를 얻을 수 있습니다.
처리 후 직물을 두 번째 롤러에서 끌어내어 작업물을 눕힙니다.
특수 팔레트에.

처리 실행

운영자는 다음을 수행해야 합니다.
기계 중앙에서 조각을 올리거나 깎지 않도록 배열하십시오.
테이블을 올린 상태에서 조각의 끝을 첫 번째 및 두 번째 컨베이어 롤러 위로 통과시킵니다.
원하는 효과에 따라 조정
• 출력 속도,
• 진입 브레이크,
• 편심의 움직임;
이러한 조정 후에는 낮잠 테이블을 내리고 작업을 시작하십시오.

가장 많이 반복되는 결함

마무리의 유일한 전형적인 결함(불규칙한 효과)은 과도하고 불규칙한 결함에 따라 달라질 수 있습니다.
로빙 테이블의 중앙과 측면 사이의 마모. 다른 모든 결함에는 원인이 있습니다.
이전 프로세스가 올바르게 수행되지 않았거나 직물의 특성을 준수하지 않음
다음과 같은 연마 대상:
셀비지 장력의 차이로 인해 셀비지와 센터 피스 사이에 다른 모양이 나타날 수 있습니다.
딥 워시가 아닌 경우 직물에 불규칙한 방식으로 섬유를 압축하는 물질이 남습니다.
조각 중앙과 가장자리 사이의 고르지 않은 상승은 고르지 않은 낮잠을 만듭니다.

작업 관리

직원은 다음을 수행해야 합니다.
기계의 일반적인 유지 보수를 보장하고 가장 큰 마모 지점을 윤활합니다.
특히 공정의 초기 단계에서 직물에 지속적으로 주의를 기울이십시오.
작업 환경을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.

서비스

기계 판매 후 물류 지원도 제공하며, 고객이 원하는 경우 기계를 재조립하고 시작할 수 있는 기술자를 보유하고 있습니다.

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