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패브릭 제어
직조(전통 또는 니트)에서 나오는 생직물을 적용하기 전에
이후 염색 및 마무리 공정은 고객사에서 확인 후
특수 거울 및 기타 도구.
개별 조각의 무게, 높이, 길이 및 비트 수를 확인합니다.
센티미터. 동시에 컴퓨터의 지원을 받는 제어 전문가(그림 1 참조),
주로 업스트림 처리에서 파생되는 모든 가능한 결함을 미러에서 감지합니다.
실과 직조의 흠집, 시각적으로 감지할 수 있지만 가능성과 기회 확립
패브릭의 후속 처리 전에 제거합니다.
가장 일반적인 결함은 다음과 같습니다.
1. 누락 또는 이중 위사 또는 위사가 늘어납니다.
2. 실 또는 실의 단면이 없거나 두 배;
3. 매듭의 존재;
4. 실의 슬럽 또는 슬럽;
5. 위사 엉킴;
6. 위사 섹션의 측면 오목부;
7. 텍스처 취소선;
8. Chiarelle(병치되지 않은 직조) 또는 strabattete(너무 병치된 직조);
9. 와이어 스레딩 오류;
10. 가닥의 빗질 오류;
11. 니트 스티치 누락;
12. 도면의 규칙성
13. 날실 및 직조 노트의 색상 오류;
14. 직조 및 느슨한 실;
15. 코스의 뒤틀림 결함으로 인한 세로 줄무늬.
원단에 가공 허용 오차를 초과하는 결함이 있는 경우 작업자는
아직 짜야 할 부분에서 제거해야 할 결함을 직조 담당자에게 직접 전달하는 동시에
다른 유형의 결함(회전, 뒤틀림 등)에 대해서는 직원이 이를 전달합니다.
기술사무실로. 수표가 끝나면 조각은 뒷면 상단에 표시됩니다. 일반적으로
다음 데이터 포함: 제조업체 이름, 작품의 진행 번호(일련 번호), 이름
또는 품번과 완성 높이. 기타 모든 데이터는 제조업체의 재량에 따릅니다. 이것들
핫 라벨 또는 특수 펠트 펜으로 조각에 데이터를 인쇄할 수 있습니다.
지울 수 없는.
생각하고 놓아주기
원사에 존재하는 결함이 검수과정에서 검출되고 다양한 유형이 확립되면
개입이 수행되면 조각은 수선 부서로 전달되며 작업은 다음과 같습니다.
주로 전문 여성 직원이 수행하며 종종 센터에 속함
수선. 수선할 천의 종류와 수선할 회사의 표시에 따른 조수
담당하고 있는 사람("교사")이 원단을 정밀하고 전문성 있게 수행해야 합니다.
결함 유형에 따라 다양화된 모든 개입은 결함을 만드는 데 필수적입니다.
선행될 수 있는 후속 마무리 공정에 적합
세탁소에서. 감침질이란 재건과 관련된 모든 프로세스를 의미합니다.
직물의 직조를 조정하여 제어에 표시된 대부분의 결함을 제거합니다.
미가공 천을 사용하고 필요한 경우 실을 늘리거나 불규칙한 위사를 교체합니다.
스프링 집게, 곡선 가위 및 바늘.
스트리핑이란 조직에서 작은 것을 제거하는 것과 관련된 모든 작업을 의미합니다.
매듭 및 기타 불순물 및 작은 결함, 그러나 구조에 영향을 미치지 않습니다.
주로 스프링이 달린 플라이어를 사용하는 직물.