پر کردن صفحه 20

ما از اینکه به شما کمک می کنیم خوشحالیم

ماموریت و چشم انداز

به دنبال بهترین فرصت ها برای جلب رضایت مشتری:

اطلاعات

تلفن همراه: +393319020189

جدول زمانی

ساعات کاری: 09:30 / 12:30 - 16:00/18:00 از دوشنبه تا جمعه.

هدف از پردازش

پر کردن یک فرآیند بسیار مهم تکمیل پشم است زیرا روی لمس و ظاهر تأثیر می گذارد
و فشردگی پارچه، بهره برداری از پدیده نمد، مشخصه پشم، که
ابعاد پارچه را از نظر طول و عرض کاهش می دهد و باعث افزایش تراکم و استحکام آن می شود.
ضخامت، وزن واحد و نفوذ ناپذیری به عوامل جوی، با نمد سطحی
عمق متغیر در رابطه با: مدت زمان درمان، کیفیت و ساختار پارچه و الیاف.
پر کردن عمدتاً روی پارچه های پشمی کارد شده برای به دست آوردن پارچه ها و پارچه های فلانل انجام می شود
فیبر ریز، در دمای 40-45 درجه سانتیگراد، با رطوبت حدود 40% و در محیطی معمولاً
بازی، به ندرت اسیدی یا خنثی.

فناوری پردازش

در فولر کلاسیک با ابعاد محتوی تک تکه کار می شود. توسط:
1. یک جفت سیلندر (به شکل A، نقطه 1 مراجعه کنید) که پارچه را با فشار قوی به جلو می برد.
قابل تنظیم در قسمت ورودی پارچه راهنماها و دستگاه های توقف در صورت وجود وجود دارد
درهم تنیدگی ها (شکل A, 2);
2. یک جفت سیلندر عمودی قابل تنظیم برای جمع شدن پارچه و یک جفت
فک ها (شکل A, 3) که فاصله و در نتیجه بازگشت پود را تنظیم می کند.
3. جعبه یا کانال فرز (شکل A، 4)، که در خروجی سیلندرها قرار داده شده است.
قسمت بالایی آن که "ciabatta" نام دارد (شکل A، 5)، می تواند فشار قابل تنظیمی را روی پارچه وارد کند.
که با رسیدن به آن «غرق» شده و در جهت تار برگشتی می کند.

سایر عناصر موجود در فولر عبارتند از:
1. یک دستگاه توقف خودکار (شکل A، 2)، متشکل از یک میله فلزی که بر روی آن قرار دارد
پارچه ای که متوجه گره یا تورم آن می شود، در این مورد به دکمه توقف برخورد می کند.
2. سمپاش ها (شکل A، 6)، دستگاه های نزدیک ورودی که مخلوط نمدی را روی پارچه می پاشند.
3. کنترل پنل، واقع در جلوی دستگاه، روند کار را تنظیم می کند.
با ماشین های اتوماتیک مجهز به آشکارسازهای درصد بازگشت و توقف در نتیجه
برنامه ریزی شده، سنسور تشخیص بازگشت باید در انتهای حلقه قطعات دوخته شود.

اجرای پردازش

معمولاً قطعات گونی دوخته شده را پردازش می کنیم که پس از وارد شدن به دستگاه، آنها نیز به هم می رسند
به صورت حلقه دوخته شده تا در یک چرخه مداوم کار شود.
اگر نوع پارچه اجازه می دهد، انقباض راحت تری از نظر عرض حاصل شود
از قطعه و نتایج دست عالی، سر قطعه 2 یا 3 بار توسط گروه رد می شود
پر کردن قبل از دوخت حلقه
همچنین لازم است در سر قطعه، دو زنگ سیمی به فاصله یک متر از هم قرار داده شود.
از سوی دیگر در جهت طول قطعه برای بررسی برگشت تار به دست آمده. اگر، آگهی
به عنوان مثال، پر کردن مداوم نیاز به بازپرداخت 20% دارد، فرآیند زمانی تکمیل می شود که
زنگ ها در فاصله 80 سانتی متری خواهند بود.

فرورفتگی پود (عرض) مستقیماً بر روی عرض قطعه اندازه گیری می شود.
فرد کامل باید توجه زیادی داشته باشد و کار را متوقف کند تا بررسی کند:
در ابتدا خیس شدن مناسب و تورم طبیعی قطعه.
در غیر این صورت، او باید پرکننده را متوقف کند و دوخت کل قطعه را بررسی کند و هر کدام را بخیزد
صفات دوخته نشده
در طول پردازش، چندین بررسی روی تورفتگی، هم از نظر طول و هم از نظر عرض.
از بین رفتن الیافی که در کف دستگاه رسوب می کنند.
ظاهر و دست پارچه، مرتبط با زمان صرف شده، به فشار سیلندرها و سیاباتا،
تعداد سرها و محصولات مورد استفاده برای به دست آوردن بازده و پر کردن مورد نظر.

اغلب نقص های تکرار شونده

رایج ترین عیوب موجود در پارچه های پر، چین های مرده ناشی از:
بخیه های گونی خیلی طولانی است یا گاهی اوقات بدون دوخت، بنابراین قطعه پف نمی کند.
شروع یا پایان درز با لبه های یکنواخت نیست، بنابراین قطعه تمایل دارد خود را بپیچد.
خود را در تنش بیش از حد;
رطوبت نامناسب قطعه
همچنین ممکن است ساییدگی یا پارگی ناشی از موارد زیر را تجربه کنید:
فشار بیش از حد دمپایی در مقایسه با فشار سیلندر؛
اجسام خارجی سفت و سخت روی پارچه که در سیلندرها گیر کرده اند.

مدیریت کار

پر کننده باید با جدیت به عملکرد منظم دستگاه و صحت آن توجه کند
عملکرد مراحل پردازش در صلاحیت خود. به ویژه باید:
به طور دوره ای و مرتب وضعیت سایش جعبه فرز و سیلندرها را بررسی کنید.
در صورت بروز مشکلات غیرقابل شناسایی، از رئیس بخش درخواست مداخله کنید
به منظور جلوگیری از آسیب عمده هم به دستگاه و هم به پارچه در حال کار.
از تمیز کردن صحیح دستگاه به خصوص در هر تغییر نوع پارچه اطمینان حاصل کنید
تحت پردازش.

خدمات

پس از فروش ماشین آلات، ما در زمینه تدارکات نیز به شما کمک می کنیم و در صورت تمایل مشتری، تکنسین هایی داریم که قادر به مونتاژ مجدد و راه اندازی ماشین آلات هستند.

© 2024 کلیه حقوق محفوظ است

پروژه توسط UsedTextilemachines.eu

با من تماس بگیر

برای تماس با من فرم را پر کنید